Руководство по выбору ротора вращающегося клапана

Ниже приводится руководство по выбору роторов поворотных клапанов, охватывающее несколько ключевых факторов, которые следует учитывать при выборе:

Условия эксплуатации

Характеристики среды

Тип жидкости: Определите, является ли среда газом, жидкостью или твердыми частицами. Для сред, содержащих твердые частицы, следует выбирать ротор, изготовленный из износостойкого материала, например, с твердосплавным или керамическим покрытием. Это предотвращает истирание поверхности ротора частицами, что может повлиять на герметичность клапана и срок его службы.

Коррозионная стойкость: Если среда агрессивна, следует использовать коррозионностойкий материал, например ротор из нержавеющей стали, Хастеллой и т.д. Например, в химической промышленности при работе с кислотными или щелочными средами ротор, изготовленный из обычной углеродистой стали, быстро подвергается коррозии, что приводит к выходу из строя клапана.

Вязкость: Для вращения ротора в среде с высокой вязкостью может потребоваться больший крутящий момент. Поэтому необходимо рассмотреть вопрос о том, может ли конструкция ротора и способ привода обеспечивать достаточный крутящий момент для обеспечения нормального открытия и закрытия клапана.

Рабочее давление и температура

Номинальное давление: Выберите ротор поворотного клапана с соответствующей номинальной нагрузкой в зависимости от рабочего давления в системе. Как правило, чем выше давление, тем выше требования к прочности и герметичности ротора. Например, в паровой системе высокого давления необходимо выбрать ротор, способный выдерживать соответствующее давление, чтобы предотвратить утечку или разрыв.

Температурный диапазон: Высокотемпературная среда может изменять свойства материалов, что может привести к деформации, расширению или снижению твердости ротора. Для условий эксплуатации при высоких температурах можно выбрать жаропрочные сплавы. В условиях низких температур следует учитывать хрупкость материала при низких температурах и выбирать подходящий низкотемпературный материал для обеспечения нормальной работы ротора при различных температурах.

Требования к производительности клапана

Коэффициент расхода: Выберите ротор с соответствующим коэффициентом расхода в соответствии с требуемым расходом системы. Чем больше коэффициент расхода, тем больше расход клапана при том же открытии. Можно рассчитать максимальный расход, требуемый для системы, и в сочетании с кривой характеристики расхода клапана определить размер и тип ротора, соответствующие требованиям к расходу.

Класс герметичности: Если к системе предъявляются высокие требования к герметичности, например, в некоторых отраслях прецизионной химии или пищевой промышленности, следует выбрать ротор с низким классом герметичности. Например, роторы с конструкциями "металл - металл" или "мягкое уплотнение" могут обеспечивать различные уровни герметичности и могут быть выбраны в соответствии с конкретными требованиями к герметичности.

Скорость срабатывания: Для случаев, требующих быстрого открывания и закрывания, таких как аварийное отключение или системы быстрого регулирования расхода, следует выбирать ротор с небольшим моментом инерции и гибким приводом, чтобы клапан мог быстро реагировать на управляющие сигналы и своевременно регулировать расход..

Выбор материала

Металлические материалы

Углеродистая сталь: обладает высокой прочностью и твердостью, а также относительно низкой ценой. Она подходит для общепромышленных применений, таких как обработка воды и воздуха при нормальной температуре и давлении.

Нержавеющая сталь: Она обладает хорошей коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению и широко используется в таких отраслях промышленности, как химическая, фармацевтическая и пищевая. Различные виды нержавеющей стали различаются по коррозионной стойкости и прочности, и соответствующий тип может быть выбран в зависимости от конкретных условий эксплуатации.

Легированная сталь: В суровых условиях эксплуатации, таких как высокая температура, высокое давление и высокая коррозионная стойкость, легированная сталь может обеспечить более высокие эксплуатационные характеристики, такие как стойкость к высоким температурам, износостойкость и усталостная стойкость. Например, сталь из хромомолибденового сплава часто используется в высокотемпературных нефтехимических трубопроводах и трубопроводах высокого давления.

Неметаллические материалы

Керамика: Она обладает чрезвычайно высокой твердостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью и подходит для работы с твердыми дисперсными средами или средами с высокой коррозионной активностью. Однако керамические материалы относительно хрупкие, и во время использования следует соблюдать осторожность, чтобы избежать ударов.

Пластик: Пластмассовые материалы, такие как политетрафторэтилен (PTFE), обладают хорошей коррозионной стойкостью и самосмазывающимися свойствами, а также отличаются малым весом и низкой стоимостью. Они часто используются в тех случаях, когда требуется высокая коррозионная стойкость, а давление и температура невелики, например, в системах транспортировки кислотно-щелочных растворов.

Способы привода

Электропривод: Он обладает преимуществами удобного управления, быстрой реакции и высокой точности управления, а также может обеспечивать дистанционное управление и автоматизированную работу. Он часто используется в промышленных системах с высокими требованиями к управлению, таких как автоматизированные производственные линии и интеллектуальные системы управления.

Пневматический привод: Приводимый в действие сжатым воздухом, он обладает характеристиками быстрого действия и хорошей взрывозащищенностью. Он подходит для случаев, когда предъявляются требования к взрывозащищенности, например, в нефтяной, газовой и других легковоспламеняющихся и взрывоопасных отраслях промышленности. В то же время стоимость пневмопривода относительно невелика, а техническое обслуживание относительно удобно.